Устаноква и пусконаладка балансировочных станков, Польша

Более 20 лет компания «BALTECH» разрабатывает комплексное решение для повышения надежности оборудования установленного на ваших предприятиях. По статистике, накопленной за эти годы, основной причиной появления аварийных ситуации на роторных машинах является дисбаланс (17% случаев).
В данной статье мы предлагаем Вам ознакомиться с некоторыми вопросами, касающихся видов балансировочных станков и их установки.
Дорезонансный балансировочный станок с ременным или карданным приводом серии BALTECH HBM (Horizontal Balancing Machines), BALTECH VBM (Vertical Balancing Machines), BALTECH SBM (Special Balancing Machines) - это высокоточный (0,1-0,5 гмм/кг на килограмм веса ротора) современный инструмент для измерения и устранения дисбаланса изделий. Станки серии BALTECH изготавливаются в соответствии с требованиями межгосударственного стандарта ГОСТ 20076-2007 (ИСО 2953:1999. Вибрация. Станки Балансировочные. Характеристики и методы их проверки).
На балансировочных станках серии BALTECH балансируют широкую номенклатуру роторов не только в процессе их изготовления на заводе производителя, а также при их ремонте.
В зависимости от массо-габаритных характеристик балансируемой детали и согласно Вашим техническим заданиям, могут быть произведены специальные балансировочные станки, не входящие в перечень стандартного каталога BALTECH.
Для обеспечения короткого времени разгона и быстрого цикла балансировки, станки выпускаются тремя типами привода:
- ременный привод (B-belt drive);
- карданный привод (С-cardan drive);
- универсальный привод U (ремень+кардан) (universal drive (belt+cardan)).
Благодаря компактной и прочной конструкции, станок не требует большой площади для установки.
Балансировочные станки устанавливаются в производственном помещении или в лаборатории на отдельном стандартном фундаменте (не требуют специального фундамента) по строительным нормам и правилам в соответствии нижеперечисленными условиями:
1) температура окружающей среды в диапазоне от 0 до +35°C;
2) относительная влажность не выше 85%;
3) воздух в рабочей зоне станка не должен содержать пыли:
• металлической (от газовых резаков, электросварки);
• абразивной от работы шлифовальных машинок, от окраски поверхностей;
• паров химических веществ, цементной пыли и т.п.;
• поблизости не должно быть коррозийных материалов, вибрационных помех и электромагнитного излучения.
• колебания напряжения электропитания не должны превышать номинальное значение на ± 10%;
• станок должен быть надежно заземлен.
В лицензированном (Лицензия № 3582 от 24 сентября 2018г.) Учебном центре повышения квалификации «BALTECH», Вы можете пройти курс обучения ТОР-102 «Балансировка роторов на месте эксплуатации и на балансировочных станках». Данный курс обучения обязательно должны пройти операторы, наладчики, ремонтники-электрики, ремонтники-механики и другие лица, ответственные за установку, пуско-наладку, эксплуатацию, техническое обслуживание оборудования и поддержание его в рабочем состоянии.
Оптимизировать затраты компании на техническое обслуживание промышленного оборудования можно без покупки приборов.
Аутсорсинг - это самый эффективный и экономичный вариант при решении периодических задач по балансировке и виброналадке роторного оборудования. Наши высококвалифицированные специалисты проводят технический сервис с использованием современных приборов, не только разработанных компанией «BALTECH», а также приборами компании Fixturlaser (Швеция), CSI Technologies (США), Spectro Scientific (США).